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氣動隔膜泵的常見故障
更新時間:2019-08-07瀏覽:2288次
  隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:
 
  1、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當;調節壓力閥至所需壓力
 
  2、壓力調節閥失靈;檢修壓力調節闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表
 
  隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:
 
  1、補油閥補油不足;修補油閥
 
  2、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥
 
  3、柱塞密封漏油;檢修密封部分
 
  4、貯油箱油面太低;加注新油
 
  5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
 
  隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:
 
  1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥
 
  2、膜片損壞;更換膜片
 
  3、轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。
 
  隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈。
 
  氣動隔膜泵有動作,但是流量小或*沒有液體流出:
 
  1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象,降低泵的速度讓液體進入液室。
 
  2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。
 
  3.檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
 
  氣動隔膜泵的空氣閥結冰:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設備
 
  泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
 
  產品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊
 
  閥發出嘎嘎聲:增加出口或入口揚程。
 
  氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南:
 
  警告:在修泵之前,需先將空氣來源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套
 
  泵沒有動作或運作很慢:
 
  1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。
 
  2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
 
  3.檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件。
 
  4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴重磨損,則無法達到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造,請只使用GLYD圈。
 
  5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
 
  6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。
 
  1) 氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力,適當的潤滑可以使泵的運行更穩定并能延長泵的使用壽命。
 
  2) 保證壓縮空氣的潔凈,不潔的氣體容易磨損氣閥,建議加裝氣動三聯件!
 
  3) 開關機需慢開慢關,以減小對管路和隔膜的沖擊, 開機前檢查管路聯接有無松動。
 
  4) 輸送危性液體時請把泵的排氣接到安全的地方,以免隔膜損壞時產生危險。
 
  5) 輸送易干結液體后請及時清洗,以免下次起動損壞隔膜或無法起動。
 
  6) 管路較長時,要固定好管路,不可用泵來承受管路的重量和振動。
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